以下是一個1L蒸發(fā)量的閉路循環(huán)噴霧干燥機的技術參數表格：

技術參數 描述
干燥器口徑 0.22 m
內容積 2 L
干燥能力 1 kg/h
干燥溫度 80-300 ℃
進風溫度 室溫-300 ℃
出風溫度 室溫-90 ℃
干燥壓力 -0.1-0.2 MPa
熱源類型 蒸汽
干燥介質 壓縮空氣、氮氣
進出料方式 手動
控制方式 PLC控制
進風機功率 0.75 kW
料泵功率 0.37 kW
干燥效率 ≥95%
備注：以上數據僅供參考，具體技術參數會根據實際情況而有所不同。

下面對各項參數進行詳細解釋：

干燥器口徑：1L蒸發(fā)量的干燥器的口徑范圍一般在0.6-0.8m之間，口徑的大小會直接影響到噴嘴的數量和布局等干燥器的設計參數。

內容積：該參數是描述1L蒸發(fā)量的干燥器設備的容積大小，影響到該設備的運用效率和產能，同時需要與生產工業(yè)產品的物料產出匹配。

干燥能力：該參數通常描述了1L蒸發(fā)量的閉路循環(huán)噴霧干燥機在一定時間內能夠處理的水分量和產量。需要因物料實驗而確定。

干燥溫度：1L蒸發(fā)量的噴霧干燥機的高溫度所需要的排放措施達到一定規(guī)模，在溫度的設置上需要科學合理的控制。

進風溫度：通常1L蒸發(fā)量的進風溫度要比干燥溫度高。干燥工藝中需要將物料和干燥介質通過噴嘴霧化形成水霧，讓干燥介質迅速接觸水霧，從而實現(xiàn)蒸發(fā)的目的。進風溫度越高，蒸發(fā)速率越快。

出風溫度：干燥室出口溫度是反映出1L蒸發(fā)量的噴霧干燥機的干燥情況和水分含量的重要參考值。一般以外表面溫度作為判斷依據。

干燥壓力：1L蒸發(fā)量的干燥壓力通常被定義為干燥介質在干燥室中的靜態(tài)壓力。在噴霧干燥機設計過程中對干燥過程中壓力的控制是非常重要的，影響物料干燥效率和質量。

熱源類型：1L蒸發(fā)量的噴霧干燥機的熱源類型常見的為蒸汽。需要確保不僅能迅速提供足夠的熱量，還能保證穩(wěn)定和可靠的Service。

干燥介質：常見的干燥介質有壓縮空氣、氮氣等，不同的物料可能需要采用不同的干燥介質。合理選擇干燥介質有利于提高設備干燥的效率和節(jié)能。

進出料方式：1L蒸發(fā)量的噴霧干燥機的進出料方式可以是手動的，需要根據生產需要和便捷程度選擇。

控制方式：采用PLC控制方式直接控制干燥設備，實現(xiàn)了對干燥工藝的高度自動化控制，有利于提升設備生產效率。

進風機功率：進風機的功率決定干燥風的大小，同時也影響了干燥室的循環(huán)效率和制冷效果。功率的選定需要考慮到物料的干燥需要和干燥器本身的工作狀況。

料泵功率：1L蒸發(fā)量的干燥室內物料的輸送速率，決定了其干燥效率和質量，需要根據物料屬性粘度狀況選擇匹配的工作參數。

干燥效率：數值越高，制品質量越穩(wěn)定，干燥過程需考慮物料的狀態(tài)，考慮干燥過程中的冷凝現(xiàn)象。